碟式離心機在排渣過程中可能出現(xiàn)的故障
　　一、轉(zhuǎn)鼓不能關(guān)閉
　　主要有以下原因：
　　1、操縱水室通向滑動活塞下壓力室的小孔被沉渣堵塞；
　　2、滑動活塞中操縱水排出孔被堵塞；
　　3、轉(zhuǎn)鼓活塞下腔存水太少；
　　4、轉(zhuǎn)鼓蓋、活塞、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓密封圈損壞，密封圈不嚴漏雨水。
　　解決方法：
　　1、排除沉渣，疏通小孔
　　2、清洗活塞，疏通小孔
　　3、快速開閉2-3次操縱水閥；
　　4、向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)補充工作水，更換密封圈
　　二、轉(zhuǎn)鼓不能開啟清渣
　　主要有以下原因：
　　1、操縱水壓太低，不應<0.18Mpa
　　2、過濾器內(nèi)濾網(wǎng)堵塞；
　　3、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與活塞間以及與轉(zhuǎn)鼓之間粘結(jié)有干沉渣或墊圈上磨下的顆粒；
　　解決方法：檢查水壓，清洗濾網(wǎng)
　　三、轉(zhuǎn)鼓清渣不徹底而使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)有沉渣
　　主要原因：過早的關(guān)閉操縱水閥使固體沉渣不能排出，長期受離心力作用而在轉(zhuǎn)鼓壁上硬化積存；
　　解決方法：打開操作水閥約10分鐘，徹底清洗轉(zhuǎn)鼓。
　　四、轉(zhuǎn)鼓盤的墊圈過早的磨損：
　　主要原因：清渣時操縱水閥閉的早一些，難于排出因體可能積存在活塞的頂部和密封圈之間
　　解決方法：打開操作閥水約6秒鐘，并通水洗滌沖洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部
　　五、出渣后再進料時轉(zhuǎn)鼓漏料
　　主要原因：1、轉(zhuǎn)鼓蓋下端部密封圈結(jié)有沉渣；2、活塞下腔充水太少；
　　解決方法：1、加水沖洗；2、快速開、閉水閥1-2次；3、向活塞下腔沖水；